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水環式真空泵的葉片為什么會損壞
點擊次數:3077 更新時間:2019-09-29

*,由于水環式真空泵具有耐腐蝕、高真空、排氣量大等特點,因而在化工、石油、食品等行業領域得 到了廣泛的應用

 

水環式真空泵的葉片通過旋轉能夠產生氣流,從而實現設備的真空,因此葉片的好壞與真空度有較大關系,一旦發生損壞就會影響設備的正常運行,這時就需要我們找到損壞的原因并對癥下藥進行處理

1、葉片打斷

主要是由于水環式真空泵內卡有固體,如金屬塊、碎石等。葉輪旋轉時,打在固體塊上或被固體卡住而使葉片折斷。另外由于葉片根部的應力集中,水環式真空泵內小腔的氣、液壓力造成的疲勞損壞所致

損壞了葉片的葉輪應及時更換,并找出原因,采取相應措施(如因強度不夠而損壞時,可增加葉片數)

 

2、水環式真空泵葉片裂紋

一般發生在葉片根部。大半屬于疲勞裂紋,也有由于葉片和輪毅尺寸相差懸殊而引起的鑄造裂紋

發生裂紋的葉輪,應進行更換,以免葉片折斷,造成事故

 

3、水環式真空泵葉片的磨蝕

由于輸送有腐蝕性的氣、液而遭受腐蝕,或者液環中含有固體雜質,與葉輪表面摩擦而損壞,或者由于汽蝕現象而損壞的葉輪,嚴重的應予以更換,如果損壞不嚴重,可采用補焊法進行修理。補焊時可將葉輪加熱到600℃,然后進行補焊。補焊后的葉槍尺寸增大,須用銼刀或在車床上加工至原來的尺寸,否則會影響原有性能

在水環式真空泵運行過程中,造成葉片損壞的原因主要有上述三種,通過綜合分析我們可以發現,這都與內部物料的性質有較大關系,因此需要我們提高葉片的耐腐蝕性與耐磨強度

 

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